Mi az a kartonbálázó? Típusok, működési elvek és vásárlási útmutató

Mi az a kartonbálázó?

Ismerős problémával néz szembe a naponta két tonna hullámpapírt előállító csomagolóüzem: a laza karton kevesebb mint két nap alatt megtölt egy negyvenméteres konténert, havonta emelkednek a hulladékszállítási számlák, az újrahasznosító vállalkozó pedig folyton sűrűbb, tisztább anyagot kér. A kartonpapír bálázó mindhárom problémát egyszerre oldja meg azáltal, hogy a meglazult dobozokat, lapokat és vágott hulladékot kompakt, egymásra rakható bálákká tömöríti, amelyeket sokkal könnyebb tárolni, szállítani és értékesíteni.

Közvetlenül a kartonbálázó egy hidraulikus prés, amely egy vagy több hengerrel meghajtott acéllemezt használ nagy nyomás kifejtésére az acélkamrában. A kartont addig nyomják, amíg egy sűrű téglalap alakú tömb nem lesz belőle, majd dróttal vagy pánttal megkötözik, és kidobják a gépből. A legtöbb bálázó 70-90 százalékkal csökkenti a laza karton mennyiségét, ami azt jelenti, hogy egy teherautónyi bála ugyanazt a szálat képes szállítani, amelyhez korábban öt-nyolc laza rakomány kellett volna.

Ez a mennyiségcsökkentés azért fontos, mert a kartonpapír-újrahasznosítás gazdaságosságát a sűrűség határozza meg. Az újrahasznosító üzemek és a papírfeldolgozók tonnánként fizetnek, nem köbméterenként, és inkább a sűrű bálákat részesítik előnyben, mert csökkentik a szállítási költségeket, és jobban betáplálják a cellulózrendszerükbe. A kartonpapírt bálázó létesítmény általában bevételi forrássá alakítja át az ismétlődő hulladékártalmatlanítási költségeket, vagy legalábbis csökkenti a hulladékgyűjtés gyakoriságát és méretét.

Maguk a gépek két fő családba tartoznak: függőleges bálázók, amelyek függőleges sűrítési löketet használnak, és kisebb térfogatúak; és vízszintes bálázók, amelyek egy vízszintes tengely mentén tömörítenek, és automatizáltan kezelik a nagyobb áteresztőképességet. Ezeken a családokon belül vannak kézi kötésű, félautomata és teljesen automatikus konfigurációk, amelyek mindegyike a mennyiség, a munkaerő rendelkezésre állása, az alapterület és a költségvetés eltérő kombinációját szolgálja.

Ez az útmutató ismerteti a működési elvet, a főbb géptípusokat, a gyakorlatban számító kiválasztási kritériumokat, az ezzel járó költségeket és megtakarításokat, valamint azokat az üzemeltetési szokásokat, amelyek a bálázót éveken át megbízhatóan működtetik. Üzemvezetőknek, üzemeltetési felügyelőknek és tulajdonosoknak íródott, akik mérlegelik, hogy beszereljék-e első bálázójukat, vagy frissítsenek egy meglévőt.

Hogyan működik a kartonbálázó

Minden kartonbálázó ugyanazon az alapelven működik: egy hidraulikus szivattyú olajat nyom egy hengerbe, a henger kiterjeszti a dugattyút, a dugattyú pedig egy nyomólapot mozgat, amely egy rögzített kamrában nyomja össze a kartont. A keletkező erő a hidraulikus nyomás és a dugattyúfelület szorzata, ezért a viszonylag kisméretű bálázók is húsz-hatvan tonnás nyomóerőt képesek kifejteni, míg a nagy vízszintes gépek elérik a száz tonnát vagy még ennél is.

A tömörítési ciklus előre látható sorrendet követ, függetlenül attól, hogy a gép egy kompakt függőleges egység vagy egy nagy áteresztőképességű vízszintes rendszer.

1. A kezelő kinyitja az adagolóajtót vagy a garatot, és a laza kartonpapírt betölti a bálázókamrába. A teljesen automata gépeken egy szállítószalag vagy egy automatikus adagoló garat szállítja folyamatosan az anyagot.
2. Az ajtó zárva van, és a hidraulikus rendszert aktiválja egy kézi kar, egy kétkezes gombkészlet, vagy egy automatikus ciklus, amelyet a vezérlőpanel kezdeményez.
3. A nyomólap leereszkedik vagy előrehalad, és nagy nyomás alatt összenyomja a kartont. Az anyagot néhány másodpercig nyomás alatt tartják, így a bála megtartja alakját, és a benne rekedt levegő távozik.
4. Amint a nyomólap eléri az előre beállított pozíciót vagy nyomást, a kezelő kézzel köti össze a bálát dróttal, vagy a gép automatikus kötözést hajt végre a nyitott végű vízszintes bálázókon.
5. A lemez visszahúzódik, és az elkészült bála a kamrából raklapra, bálakocsira vagy közvetlenül a padlóra kerül felszedés céljából.

A hidraulikus nyomás a rendszer szíve. Egy szabványos ipari bálázó elektromos motort használ, amely egy fogaskerék- vagy dugattyús szivattyút hajt meg, amely általában 1500 és 2500 psi közötti nyomáson szállítja az olajat. A vezérlőszelep az olajat a hengerbe irányítja, hogy meghosszabbítsa vagy visszahúzza a nyomószárat, és egy biztonsági szelep védi a rendszert a túlnyomástól. A hidraulikaolaj minősége és tisztasága, valamint a megfelelő szűrés meghatározza, hogy a gép mennyire megbízhatóan működik élettartama során.

A karton bála sűrűségét három tényező befolyásolja: a gép nyomóereje, a bálakamra geometriája, valamint a karton nedvességtartalma és állapota. A tiszta, száraz hullámkarton hatékonyabban tömörít, mint a nedves vagy erősen ragasztott anyagok, és a nagyobb nyomóerő sűrűbb bálákat eredményez. Egy tipikus függőleges bálázó negyven-hatvan tonna erővel köbméterenként 250-450 kg bálákat állít elő, míg egy nagy vízszintes bálázó köbméterenként 450-600 kg sűrűséget képes elérni.

A kötözési lépés külön figyelmet érdemel, mert közvetlenül befolyásolja a bálakezelést és a malom átvételét. A kézi kötözőgépek megkövetelik, hogy a kezelő acélhuzalt fúrjon át a kamrában lévő réseken, és szorosan csavarja össze, mielőtt a bálát kidobja. A félautomata és teljesen automata vízszintes bálázók automatikus rögzítő mechanizmust használnak, amely egy-öt hevedert vagy huzalt teker a bála köré a kidobás előtt. A konzisztens méretű és biztonságos kötözésű bálák könnyebben egymásra rakhatók, biztonságosabban emelhetők, és elfogadhatóbbak az újrahasznosító malmok számára.

A kartonbálázók fő típusai

A függőleges és a vízszintes bálázó közötti választás a vevő legfontosabb szerkezeti döntése. Mindkét gép minőségi bálákat gyárt; a különbség az áteresztőképességben, az automatizálásban, az alapterületben és a létesítményéhez illő működési modellben rejlik.

Függőleges karton bálázók

Egy függőleges bálázó elölről tölt be, és a nyomólap lefelé nyomódik a kamra tetejétől. Ezek a gépek kompaktak, viszonylag kis helyigényűek, és a kartonpapír bálázásának megkezdésének leggazdaságosabb módja. A kezelő egy bejárati ajtón keresztül tölt be kartonpapírt, aktiválja a ciklust, manuálisan vezeti át a vezetékeket a bálakamrán, és nyomás alatt megköti a bálát.

A függőleges bálázók széles méretválasztékban kaphatók, az irodák és kiskereskedelmi üzletek számára alkalmas kis egyfázisú egységektől a nagy teherbírású, 300-600 kg-os bálákat előállító kéthengeres gépekig. A legkisebb gépeken húsz tonnától egészen az ipari modelleken száz tonnánál is nagyobb nyomóerőt hoznak létre. Mivel manuálisan rakodnak és kötöznek, a függőleges bálázóknak egy kezelőre van szükségük, és a legalkalmasabbak azokhoz a létesítményekhez, amelyek napi néhány száz kilogrammtól körülbelül két-három tonnáig terjedő kartont gyártanak.

A függőleges bálázó fő előnyei az alacsony vételár, az egyszerű kezelés, a kis helyigény és az alacsony karbantartási igény. A fő korlát a munkaerő: minden bálaciklus megköveteli, hogy egy személy berakja a gépet, bezárja az ajtót, elindítja a ciklust, befűzi a vezetékeket, és el kell távolítania a kész bálát. Egy napi tíz-húsz bálát előállító létesítményben ez a munkaerő kezelhető. Egy napi ötven bálát előállító elosztóközpont számára az automatikus vízszintes bálázó a jobb befektetés.

Vízszintes karton bálázók

Egy vízszintes bálázó felülről vagy egy szállítószalagon keresztül adagolja a kartont, és a nyomólap vízszintesen halad előre, hogy az anyagot egy rögzített végfalhoz nyomja. Ezek a gépek nagyobb alapterületet foglalnak el, mint a függőleges bálázók, de lényegesen nagyobb áteresztőképességet kínálnak, és legtöbbjük minimális kezelői beavatkozással is működhet.

A zárt végű vízszintes bálázók egy rögzített hátsó falhoz szorítják a kartont, és a kész bálát kézzel kell megkötni, mielőtt az elülső ajtót kivennék. Egyszerűek, az általuk biztosított áteresztőképességhez képest olcsók, és gyakori választás a napi három-nyolc tonnát termelő létesítményekben. A nyitott végű vízszintes bálázók, amelyeket folyamatos extrudáló bálázóknak is neveznek, a kartont egy hosszú, egyik végén zárt extrudáló csatornába tömörítik. Ahogy minden egyes töltet összenyomódik, előretolja az előző bálát, és amikor a bála eléri a kívánt hosszt, az automatikus rögzítő mechanizmus ráteker egy drótot vagy pántot, mielőtt kilép a gépből. A nyitott végű bálázók félautomata és teljesen automata változatban is kaphatók szállítószalag adagolással, PLC vezérléssel és automatikus kötözéssel.

A teljesen automata vízszintes bálázók napi nyolc-húsz tonna kartonpapírt tudnak feldolgozni, egy kezelő elsősorban felügyeli a rendszert, ellenőrzi a bála minőségét és kezeli a kész bálákat. Ezek a gépek a standard választás az újrahasznosító raktárakban, nagy elosztó raktárakban, hullámkarton dobozos üzemekben és anyagvisszanyerő létesítményekben.

A főbálázó típusok összehasonlítása

Az alábbi táblázat összefoglalja a fő kartonbálázó konfigurációk közötti gyakorlati különbségeket. Használja első szűrőként, mielőtt konkrét modelleket tárgyalna a szállítóval.

A bála sűrűsége egy másik megkülönböztető tényező. A nagyobb nyomóerővel és hosszabb lökettel rendelkező nagyobb vízszintes bálázó sűrűbb, nehezebb bálákat állít elő, amelyek vonzóbbak a papírgyárak és az újrahasznosítási közvetítők számára. A bála minőségének azonban nem a sűrűsége az egyetlen mérce. Vannak gyakorlati kompromisszumok, amikor a sűrűség bizonyos szint fölé emelkedik, beleértve a nehezebb kötözőhuzal szükségességét, a nehezebb kezelést és a gép szerkezetének nagyobb igénybevételét. Azok az üzemeltetők, akik mélyebben szeretnék megérteni ezeket a határokat, áttekinthetik a mérnöki megbeszélést bálasűrűség kompromisszumok gép megadása előtt.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő kartonbálázót

A bálázó kiválasztásánál az egyetlen leggyakoribb hiba, hogy a gépet a ma termelt hulladékmennyiség alapján választják ki, figyelmen kívül hagyva a szezonális csúcsokat, a várható üzleti növekedést és a bálázó után érkező többletkartont, amely megváltoztatja a személyzet begyűjtési szokásait. Válasszon egy bálázót, amelynek kapacitása nagyjából 30 százalékkal nagyobb, mint az átlagos napi mennyiség, és elkerülheti azt a frusztrációt, hogy a tervezettnél hosszabb ideig üzemeltesse a gépet.

1. lépés: Becsülje meg kartonpapírja mennyiségét

Kezdje egy egyszerű számítással. Számolja meg, hány bálát vagy teli hulladéktartályt termel egy átlagos héten. Egy szabványos negyvenyardos szemetesbe nagyjából 12-15 köbméter ömlesztett kartonpapír fér el, vagy körülbelül 1,2-2,5 tonna, attól függően, hogy milyen sűrűn van becsomagolva. Ha az Ön létesítménye hetente három ilyen konténert tölt meg, akkor nagyjából heti 5-7 tonna kartont termel, ami körülbelül napi 1 tonnának vagy havi 20-25 tonnának felel meg. Ez a teljesítményszint egyértelműen egy vízszintes bálázóra mutat.

Kisebb generátorok esetében a legtöbb kiskereskedelmi üzlet, csomagolóállomás és könnyűgyártó üzem napi 200 kg és 1 tonna közötti mennyiséget állít elő. A megfelelő nyomóerővel és kamramérettel rendelkező függőleges bálázó általában ezt a tartományt egy kezelővel, rövid sorozatokban dolgozik a műszak alatt.

2. lépés: Mérje fel az alapterületet, a magasságot és a telepítés körülményeit

A függőleges bálázók 2 és 3,5 méter magasak, és nagyjából 2 x 3 méter alapterületet igényelnek, beleértve a kezelő munkaterületét is. A vízszintes bálázók hosszabbak, jellemzően 4-12 méter hosszúak, és további helyet igényelnek az adagolótartály, a kész bálaürítési terület és az anyagmozgató berendezések, például a targonca számára. A gépet úgy kell elhelyezni, hogy a bejövő karton befolyhasson a garatba anélkül, hogy áthaladna a gyalogos utakon vagy elzárná a tűzoltó kijáratokat.

A padló szilárdságát gyakran figyelmen kívül hagyják. A 100 tonnás nyomóerővel és magának a gépnek a súlyával rendelkező bálázó több tonnás pontterhelést tud kifejteni a padlóra. A 150 mm-es vagy annál nagyobb betonlapok általában elegendőek, de a régebbi, vékony födémekkel rendelkező épületeket beépítés előtt értékelni kell. A gépnek a legtöbb esetben háromfázisú áramellátásra is szüksége van, és egyes nagyobb vízszintes bálázókhoz dedikált transzformátor vagy nagyobb áramerősségű szerviz szükséges. Ellenőrizze a motor teljesítményét és a teljes csatlakoztatott terhelést egy villanyszerelővel, mielőtt a géphez kezdene.

3. lépés: Döntse el a kézi és az automatikus üzemmód között

A kézi kötésű függőleges bálázó és az automatikus vízszintes bálázó között gyakran a munkaerő rendelkezésre állása a döntő tényező. Ha a létesítményben olyan alkalmazottak dolgoznak, akik néhány percet tudnak tölteni egy bálával, és a teljes mennyiség napi két tonna alatt van, a függőleges bálázó hatékony és költséghatékony eszköz. Ha a művelet éjjel-nappal tart, vagy a munka már megfeszített, az automatikus vízszintes bálázó kiküszöböli az ismétlődő kötözési lépést, és lehetővé teszi, hogy egy kezelő felügyelje a teljes folyamatot a kezelőpanelről.

Az automata gépek csökkentik a dolgozók fizikai megterhelését is. A kézi kötözéshez meg kell hajlítani, be kell nyúlni a kamrába, és meg kell csavarni a huzalt; egy nyolcórás műszakon túl ez fárasztó munka. Sok olyan művelet, amely a kézi bálázó automatikus modelljére történő frissítésével kezdődik, amikor azt tapasztalják, hogy a munkaerő fluktuációja és a sérülések kockázata magasabb a vártnál.

4. lépés: Állítsa be a költségvetést, amely tartalmazza a telepítést és a tartozékokat

Tipikus hiba, ha csak a bálázók vételárát hasonlítják össze, miközben figyelmen kívül hagyják a teljes beépítési költséget. A bálázó felszerelése magában foglalhat betonrögzítést, elektromos vezetékeket, bálázógödröt vagy rámpát a vízszintes modellekhez, biztonsági ketrecet vagy korlátot, valamint kis mennyiségű helyszíni előkészítést. Ezek a költségek gyakran a gép árának 15-30 százalékát teszik ki. Ha ehhez hozzáadjuk a huzal- vagy pántkötés, az első töltéshez szükséges hidraulikaolaj, valamint a bálamozgatáshoz szükséges emelőberendezések költségeit, akkor reális képet kapunk a tőkeigényről.

A következő forgatókönyv-kártyák a három leggyakoribb működési profilt és a hozzájuk leginkább illeszkedő bálázócsaládokat írják le.

5. lépés: Erősítse meg a bála specifikációit vásárlójával

Mielőtt kiválasztaná a bálakamra méretét, beszéljen a malommal vagy az újrahasznosítási közvetítővel, aki megvásárolja a bálákat. Minden vásárlónak megvan a preferált bálasúly-tartománya és mérethatára a pépesítő kapacitása és szállítóeszközei alapján. Egy 800 kg-os bála ideális lehet az egyik malomhoz, de túl nehéz egy másikhoz, amely csak 500 kg-os bálákat fogad. A bálázó bálakamrája diktálja ezeket a paramétereket, így a gép specifikációját a vásárló igényei határozzák meg, nem a legnagyobb elérhető gép.

Üzleti tok kartonpapír bálázásához

A kartonbálázó gazdasági megtérülése négy különböző forrásból származik: a csökkentett hulladékszállítási költségek, a bálák értékesítéséből származó bevételek, a hasznosított alapterület és az alacsonyabb hulladékkezelési munkaerőköltségek. Az első kettő a legkönnyebben számszerűsíthető, és általában önmagában indokolja a befektetést.

Az alábbi táblázat egy átlagos, hetente körülbelül négy tonna kartont előállító létesítmény összehasonlítását szemlélteti. Az adatok azt feltételezik, hogy a helyi szállítási díj 140 USD pickuponként, 90 USD tonnánkénti újrahasznosítási ár a bálázott OCC esetében, és egy bálázó, amely heti három konténerről egyre csökkenti a gyűjtés gyakoriságát.

Ebben a példában a bálázó nélküli létesítmény havonta nagyjából tizenkét konténerszedésért fizet, egyenként 140 dollárért, plusz lemond arról az újrahasznosítási bevételről, amelyet a karton generált volna. Függőleges bálázóval ugyanazt a kartont hetente hét-nyolc bálává préselik össze, amelyek beltérben tárolhatók és ütemezetten gyűjthetők. A szállítási költség több mint felére csökken, és a bálázott kartont inkább el lehet adni, mint kidobni. Vízszintes bálázóval a bálák nehezebbek és kevesebb darabszámúak, ami tovább csökkenti a tonnánkénti szállítási költséget és javítja az eladási árat, mivel a bálák megfelelnek a malomsűrűség követelményeinek.

A tér-visszanyerés előnyei kevésbé nyilvánvalóak, de ugyanolyan valóságosak. A szemetesekben lévő laza karton sűrűsége nagyjából 80-150 kg köbméterenként. A 400 kg/köbméter tömegű bálázott karton a tér egynegyedét-harmadát foglalja el. A kartonpapírt bálázó létesítmény csökkentheti a hulladéktároló területét, újrahasznosíthatja a rakodóteret, vagy teljesen megszüntetheti a külső szemeteskukát, ami különösen értékes a drága alapterületű városi területeken.

A bálázás a munkahelyi biztonságot is javítja. A laza kartonhalmok botlásveszélyt okoznak, éles tárgyakat rejtenek el, és elzárhatják a vészkijáratokat. Tiszta bálákká tömörítésük csökkenti a rendetlenséget, és jelentősen megkönnyíti a létesítmény tisztán tartását és a helyi tűzvédelmi és biztonsági előírások betartását. A targoncavezetők kevesebb időt töltenek a kényelmetlen, laza rakományok kezelésével, és jelentősen csökken annak a veszélye, hogy a karton raklapról leessen.

A megtérülési idők a mennyiségtől és a regionális költségektől függően változnak. Egy kis függőleges bálázó 8000 és 15000 dollár közötti beépítési költséggel tizennégy-huszonnégy hónap alatt megtérül egy napi egy tonna kartont előállító üzemben. Egy teljesen automatikus vízszintes bálázó, amelynek beépítési költsége meghaladhatja a 100 000 dollárt, általában két-négy év alatt megtérül egy napi tíz vagy több tonnát termelő létesítményben. Ezek az adatok durva iránymutatások; a megfelelő számításhoz helyi fuvarozási díjak, újrahasznosítási árak, kamatlábak és tervezett volumennövekedés szükséges.

A bálázó hozzáigazítása az Ön működéséhez

Könnyebb kiválasztani a megfelelő gépcsaládot, ha látja a mennyiség és a munkafolyamat szempontjából fontos jellemzőket. A következő három géptípus fedezi a gyártási, logisztikai és újrahasznosító létesítményekben tapasztalható leggyakoribb kartonbálázási követelményeket.

Közepes térfogatú függőleges bálázás

Egy napi egy-három tonna kartont előállító létesítményben a két hengeres függőleges bálázó megfelelő egyensúlyt kínál a préserő, a bálaméret és az egyszerű kezelés között. A kéthengeres hidraulikus közepes függőleges bálázó A hullámkarton és a papírhulladék következetes tömörítésére tervezték, így sűrű bálákat állít elő, amelyek elég nehézek ahhoz, hogy érdekeljék az újrahasznosítókat, de még mindig kezelhetők szabványos targoncával. Kéthengeres kialakítása egyenletesen osztja el az erőt a nyomólapon, ami csökkenti az egyenetlen bálák kialakulásának kockázatát, és a kamra falait a megfelelő beállításban tartja sok éven át.

OEM/ODM kéthengeres hidraulikus közepes függőleges kompressziós bálázó gyár, Man A Shanghai Jewel Tech Co., Ltd. a kínai OEM/ODM duplahengeres hidraulikus, közepesen függőleges kompressziós bálázó gyártója és gyára, a... Termék megtekintése →

Félautomata vízszintes bálázás

Amikor a napi mennyiség eléri a három-nyolc tonnát, a félautomata vízszintes bálázó a vízszintes gép teljesítményét biztosítja a kezelőknek a teljesen automatikus rendszer magasabb árcédulája nélkül. A félautomata vízszintes hidraulikus bálázó az elosztó központok, dobozos üzemek és nyomtatók igáslója, amelyek egyenletes áramlást generálnak a karton- és papírdarabokból. Az anyagot egy bőséges adagolótölcséren keresztül fogadja, egyenletes méretű bálákat állít elő, és párosítható szállítószalaggal vagy aprítóegységgel a kevert anyag hatékonyabb feldolgozásához.

OEM/ODM vízszintes félautomata hidraulikus bálázó gyár, gyártók - Shang A Shanghai Jewel Tech Co., Ltd. a kínai OEM/ODM vízszintes félautomata hidraulikus bálázó gyártója és gyára, széles körben használt csomagolóanyagokhoz... Termék megtekintése →

Teljesen automatikus nagy áteresztőképességű bálázás

Egy újrahasznosító raktárban vagy egy nagyméretű, napi nyolc tonnát meghaladó e-kereskedelmi teljesítőközpontban a teljesen automatikus vízszintes bálázó gazdaságos választássá válik, mivel a kézi munkát folyamatos működéssel helyettesíti. A közepes méretű teljesen automata vízszintes kompressziós bálázó Felügyelet nélküli bálagyártásra tervezték automatikus kötözéssel, PLC vezérlőrendszerrel és robusztus felépítéssel, amely kezeli a folyamatos működés magas ciklusszámát. Ez az a géptípus, amely lehetővé teszi, hogy egy felügyelő kezelje a teljes karton-újrahasznosítási programot, miközben a vonal önállóan fut.

OEM/ODM közepes vízszintes teljesen automatikus kompressziós bálázó gyár, gyártás A Shanghai Jewel Tech Co., Ltd. a kínai OEM/ODM közepes vízszintes teljesen automatikus kompressziós bálázó gyártója és gyára, a vízszintes... Termék megtekintése →

Telepítés, üzemeltetés és karbantartás

A bálázó kiválasztása után a beszerelés minősége és a karbantartási rutin fegyelme határozza meg, hogy a gép öt vagy tizenöt évig jól teljesít-e. A bálázó hibaelhárítása során felmerülő problémák közül sok a rosszul előkészített helyszínre, a szennyezett hidraulikaolajra vagy az elhanyagolt biztonsági rendszerre vezethető vissza.

A helyszín előkészítése és telepítése

A gépet sík, megfelelő teherbírású betonpadlón kell elhelyezni. Függőleges bálázóknál általában elegendő egy szabványos 150 mm-es vasbeton födém. A beépített szállítószalaggal rendelkező vízszintes bálázóknál szükség lehet egy süllyesztett gödörre, hogy az adagolótartály a padló szintjén legyen, ami lehetővé teszi a dolgozók számára, hogy a kartont közvetlenül a garatba tolják vagy seperjék felemelés helyett. A függőleges bálázóknál, amelyeknek a nyomóhengere a kamra fölé nyúlik, a munkahenger visszahúzásakor elengedhetetlen a megfelelő szabad térköz. Ellenőrizze, hogy a mennyezet magassága legalább 300 mm-rel meghaladja-e a gép maximális magassági specifikációját.

Az elektromos betáplálást a motor indítóáramához kell méretezni, nem csak a működési áramához. A 15 kW-os motor indításkor több mint 50 ampert tud felvenni, a lágyindító vagy a frekvenciaváltó segít elkerülni a megszakítók kioldását. A hidraulika tömlőket úgy kell elvezetni, hogy védve legyenek a targonca forgalmától, és a gép körüli területet mentesen kell tartani a laza kartonpapírtól, hogy a tűzveszély és a por felhalmozódása minimális legyen.

Napi és heti karbantartási ellenőrzések

A strukturált karbantartási rutin meghosszabbítja a gép élettartamát és megakadályozza a költséges állásidőt. A napi ellenőrzések nem tartanak tovább tíz percnél, és a kezelő szokásos műszaki rutinjának részévé kell válniuk.

• Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét a kémlelőablakon keresztül, és szükség esetén töltse fel az ajánlott minőséggel.
• Keressen látható olajszivárgást a hengertömítések, tömlők és szelepblokkok körül.
• Győződjön meg arról, hogy a biztonsági reteszek az adagolóajtókon és a hozzáférési paneleken megfelelően működnek.
• Ellenőrizze a kötőhuzal vagy pánt állapotát, és szükség esetén töltse fel az automatikus rögzítő mechanizmust.
• Figyeljen a szivattyú vagy a motor rendellenes zajára a nap első kompressziós ciklusa során.

A heti karbantartásnak tartalmaznia kell a fényszemek és a végálláskapcsolók tisztítását, a por és a törmelék eltávolítását a vezérlőpanelről és a motorházról, a lemezen lévő csavarok meghúzásának ellenőrzését és a vezetősínek letörlését. Az automatikus olajhűtővel felszerelt gépeken ellenőrizze, hogy a hűtőventilátor és a hűtőbordák tiszták-e, hogy az olaj hőmérséklete a javasolt 40-60 Celsius-fok közötti tartományon belül maradjon folyamatos működés közben.

Hidraulika olaj és szűrés

A hidraulikaolaj a bálázó éltető eleme, és az alkatrészek idő előtti meghibásodásának leggyakoribb oka a szennyezett vagy leromlott olaj. A legtöbb gyártó a környezeti hőmérséklettől függően ISO VG 32 vagy VG 46 osztályú ásványi alapú hidraulikaolajat ajánl. Cserélje ki az olajat a gyártó ütemezése szerint, általában 2000 üzemóránként vagy évente egyszer, attól függően, hogy melyik következik be előbb. A visszatérő vezeték szűrőjét ugyanilyen időközönként kell cserélni, és a régi olaj mintáját meg kell vizsgálni, hogy nincs-e benne fémrészecskék, víz vagy égett szaga, ami belső kopásra utalhat.

Biztonsági szolgáltatások és kezelői képzés

A modern bálázók biztonsági reteszeléssel vannak felszerelve az ajtókon, kétkezes rögzítésgátló vezérlőkkel a kézi gépeken, vészleállító gombokkal és mechanikus biztonsági reteszekkel, amelyek a tányért a helyzetben tartják, miközben a kezelő megköti a bálát. Ezeket a funkciókat soha nem szabad megkerülni. A függőleges bálázó adagoló ajtaja reteszelve van, így a nyomólap nem tud leereszkedni, amíg az ajtó nyitva van; ennek a retesznek a feloldása a súlyos bálázósérülések vezető oka. A kezelői képzést dokumentálni és évente felül kell vizsgálni, és csak képzett személyzet kezelheti a gépet.

Azoknak a vásárlóknak, akik a berendezéseket nemzetközi piacokra szerzik be, meg kell erősíteniük, hogy a bálázó megfelelő tanúsítvánnyal rendelkezik. Az európai piacokon ellenőrizze, hogy a gép megfelel-e a vonatkozó biztonsági irányelvek követelményeinek és szállítja CE terméktanúsítás , amelyet általában megfelelőségi nyilatkozat és az adattáblán lévő CE-jelölés jelzi. Más régiókban győződjön meg arról, hogy az elektromos alkatrészek a helyi feszültségre és frekvenciára vannak méretezve, és hogy a géphez mellékelték-e a megfelelő dokumentációt.

Kartonbálázás és fenntarthatóság

A hullámkarton, amelyet gyakran OCC-ként (régi hullámos konténer) rövidítenek, az egyik legszélesebb körben újrahasznosított anyag a világon. A papírgyárak nyersanyag-bevitelük jelentős része a visszanyert rostoktól függ, és ennek a szálnak a minőségét közvetlenül befolyásolja az, hogy a forrásnál hogyan gyűjtik össze, tárolják és bálázzák.

A bálázással a kartonpapír-újrahasznosítás nagymértékben gazdaságossá válik. A malom nem tudja hatékonyan szállítani és feldolgozni a laza kartonpapírt nagy távolságokon; a sűrű bálák ezzel szemben lehetővé teszik, hogy a szabványos platós teherautók rakományonként 20-25 tonna szálat szállítsanak. Ez a logisztikai hatékonyság köti össze egyetlen város egyetlen raktárát a több száz kilométerre lévő papírgyárral. A bálázás az a fizikai mechanizmus, amely lezárja az újrahasznosítási kört.

A fenntarthatósági jelentési kötelezettséggel rendelkező vállalatok számára a bálázás mérhető környezeti előnyökhöz járul hozzá. A ma gyártott kartonok nagy része 40-60 százalékban újrahasznosított szálat tartalmaz, és egy tonna újrahasznosított szál nagyjából ugyanannyi szén-dioxid-kibocsátást elkerül, mint egy tonna szűzszál, elsősorban a cellulóz iránti igény és a cellulózgyártás energiaigényének csökkentésével. A bálázott karton nyomon követhető, számszerűsíthető, és könnyen beilleszthető az éves fenntarthatósági jelentésbe, így a vállalkozások konkrét számot adnak az ügyfeleknek, a befektetőknek és a szabályozóknak.

Egy hatékony kartonbálázó program megváltoztatja az alkalmazottak magatartását is. Amikor az alkalmazottak azt látják, hogy a csomagolási hulladékot értékes erőforrássá alakítják, nem pedig szemetesbe dobják, hajlamosak az anyagokat körültekintőbben elkülöníteni a forrásnál. Ez javítja a bálák minőségét és csökkenti a szennyeződést, ami tovább növeli az újrahasznosítási értéket.

A csomagolási ellátási láncból származó anyagokat feldolgozó szervezetek számára a hullámkarton csomagoló ipar a bálázott rost egyik legnagyobb forrása. A dobozos üzemek, a hullámos kartongyártók és a csomagolóanyagok feldolgozói a gyártás több pontján is termelnek kartonhulladékot, és a bálázó ebbe a hulladékáramba történő integrálása a legközvetlenebb módja annak, hogy a működési költségeket bevételi sorba alakítsák át. Ez egyben a legszembetűnőbb lépés, amelyet egy vállalat megtehet annak bizonyítására, hogy fenntarthatósági kötelezettségvállalásai a saját termelési szintjére is kiterjednek.

Kartonbálázó GYIK

Utolsó ellenőrző lista vásárlás előtt

Mire a döntési folyamat idáig eljut, világos képpel kell rendelkeznie a térfogatáról, az alaprajzáról és a bála specifikációiról, amelyeket a vásárló elvár. Használja ezt az utolsó ellenőrző listát az egyes gépek értékeléséhez, beleértve a különböző beszállítóktól származó árajánlatokat is.

Legyen szó egy kis kereskedelmi hátsó helyiségről vagy egy nagy mennyiségű újrahasznosító raktárról, az Ön körülményeinek megfelelő kartonbálázónak olyan gépnek kell lennie, amely csökkenti a fizikai munkát, egyenletes bálákat állít elő, és ésszerű időn belül megtérül. A kartonpapír bálázó nem csak a hulladék tömörítésére szolgáló berendezés. Ez a kapcsolat a rendetlen hulladékáram és a tiszta, piacképes anyag között. Helyezze ezt a kapcsolatot, és a karton, amely költségként elhagyta a létesítményt, megbízható bevételi forrássá válik.